Niekedy sa problémy vyskytujú počas laminácie, nižšie uvedené sú bežné problémy a navrhované riešenia. Ak sa tu nachádza nejaký problém, ktorý tu nenájdete, môžete nás kontaktovať megabond pre additonaltechnická podpora laminácie.
1.Presné a spoľahlivé riadenie napätia na webe:napätie substrátu od uvoľnenia do prevíjania by malo byť presne regulované, aby sa zabránilo tvorbe záhybov, vrások, kučery atď. a získal dobrú hotovú rolku laminovaného materiálu. Tlak navíjania musí tiež pracovať rovnomerne po celej šírke siete, pretože v opačnom prípade bude existovať riziko teleskopu.
2.Pravidelná a jednotná lepiaca aplikácia:v procese rozpúšťadla, rýchlostný diferenciál, temp určuje adézne množstvo. A medzera medzi náterovými kotúčmi. Tieto premenné by sa mali monitorovať a presne kontrolovať, pretože to ovplyvní nielen celkové vlastnosti konečného laminátu, ale ovplyvní aj hospodárstva procesu.
3.Nip tlak a regulácia teploty:lepiaca sieť sa kombinuje s korónou ošetrenou sekundárnou sieťou pri teplote 50 °C až 70 °C zahrievaním valca nip. Tlak nip musí byť spracovaný rovnomerne cez web. Ak je tlak príliš nízky, vzduch sa zachytí. Ak je tlak príliš vysoký, povedie to k stlačeniu.
4.Liečba koronou:Zatiaľ čo niektoré filmy môžu byť ošetrené na správnej úrovni, iné filmy môžu potrebovať dodatočnú liečbu laminátora na podporu priľnavosti. Poly sa musí hlavne liečiť nad 38 dynom/cm. V prípade dodatočnej liečby v stroji, t. j. on-line koronovej liečby na zadnej strane sa musí zabrániť (tesniaca slabosť).
5.Stupeň rolády:Kotúče sa skladujú v horúcej miestnosti (480C), aby sa urýchlilo vytvrdzovanie, čo vedie k lepšej pevnosti väzby a vizuálnym vlastnostiam. Aby sa zabránilo tomu, že kotúče počas procesu vytvrdzovania zavesia súpravu, mali by byť zavesené horizontálne a obchod na koľaji.
6.Škvrnitá:K tomu dochádza, keď sú v laminátovi škvrny v rôznych polohách. Je to spôsobené nesprávnym gsm lepidla používaného v procese laminácie.
7.Delaminácia:To je problém, kde dve siete, ktoré boli laminované spolu, nie sú nejakým spôsobom správne dodržiavané. Tento problém vzniká vždy, keď sa má laminačný stroj zastaviť z akéhokoľvek dôvodu alebo z iného dôvodu, a to sa potom musí odstrániť pri šmýkaní.
8.Blokovanie v lamináte:Problém blokovania v laminátovom výsledku, ak je aplikácia lepidla taká, že určitá časť lepidla nie je úplne medzi dvoma sieťami, kvôli ktorej jedna sieť má tendenciu držať sa nad druhou, ktorá počas skladovania po určitú dobu, s tlakom valcovaného laminátu má tendenciu blokovať laminát.
9.Laminačné vrásky:Môžu sa vyskytnúť dve rôzne formy vrások: tie, ktoré sa tvoria v laminačnom nip, a tie, ktoré sa objavujú nejaký čas po laminácii (tiež známe ako post-laminačné vrásky). Obe tieto vrásky sú úzko spojené s polyesterovým základným filmom, ktorý podporuje fotopolyméru vrstvu, ale sú spôsobené faktormi nezávislými od základného filmu.
60ILepiaca čiara:Cudzie častice, ako je prach, nečistoty a niektoré nežiaduce látky, sa môžu prilepiť na gravírovaný valec, ktorý vytvára súvislú líniu v laminátovom .tento problém vzniká z času na čas, preto je dôležité vyčistiť valec v stanovenom čase, aby sa problém odstránil.
11.Curling:Príčinou curlingu počas sušenia je obojstrannosť, a teda nie jednotné rozmerové zmeny, keď sú vystavené tempu a vlhkosti. V dôsledku tohto zmršťovania dochádza na strane povlaku a došlo k curlingu.
12.Tunelovanie:Napätie na webe oboch substrátov by malo byť správne, inak tento problém môže prísť. Druhým dôvodom môže byť pomer lepidla môže byť odlišný alebo nejaký iný stupeň lepidiel.
13.Pľuzgiere a škvrny:Môže sa tvoriť počas sušenia, ako je zachytenie kvapalín pod lepiacou vrstvou, odparuje sa, keď je vystavený vyššej teplote, alebo zavedenie zachytávania vzduchu.
